Tubos de refrigeración de baterías

Los tubos de refrigeración de baterías se utilizan ampliamente en la gestión térmica de celdas cilíndricas. También se denominan tubos serpentina o tubos de refrigeración líquida. Los tubos de refrigeración de la batería se desarrollan con una calidad de fabricación muy refinada, para asegurarse de que pueden adaptarse a las curvas laterales de las celdas cilíndricas, por lo que se puede garantizar una gran superficie de contacto entre el tubo de refrigeración y las celdas.
Con su gran superficie interna, pueden lograr una transferencia de calor más eficaz y se adaptan bien a diferentes formas para trabajar con 1865, 2170, 4680, 4695 y muchas otras dimensiones de celdas cilíndricas.
Facebook
Twitter
LinkedIn
Tubos de refrigeración de la batería
La solución fiable de gestión térmica para células cilíndricas e incluso prismáticas.
Los tubos de refrigeración de baterías XD Thermal utilizan tecnología estándar de automoción y ofrecen excelencia y rendimiento en la disipación del calor de las baterías.
Índice de esta página
Portales rápidos para esta página
Haga clic en la información que quieres abajo, llegas.
Aplicaciones típicas Para tubos de refrigeración de baterías
placa de refrigeración en vehículos eléctricos- XD THERMAL
Vehículos eléctricos
placa de refrigeración en sistemas de almacenamiento de energía - XD THERMAL
Sistemas de almacenamiento de energía
placa de refrigeración en Heavy duties - XD THERMAL
Tareas pesadas
placa de refrigeración en eVTOL - XD THERMAL
eVTOL
placa de refrigeración en Marines - XD THERMAL
Marines
Productos más vendidos
XD Thermal utiliza todo tipo de mano de obra para adaptarse a sus necesidades de ingeniería.
Tubo de refrigeración líquida2 - XD THERMAL
Tubos de refrigeración de baterías C2P
El tipo de tubos de refrigeración de baterías preferido hasta ahora en la industria automovilística. Gigantes como Tesla o BMW utilizan el mismo concepto. Disponibles tanto con estructura en U como con estructura recta. Muy buena compatibilidad con las celdas cilíndricas 4680, 4695 y 46125.
Tubo de refrigeración líquida C2M-XDTHERMAL
Tubos curvados de refrigeración de baterías C2M
Los tubos de refrigeración curvados pueden modificarse según la disposición del módulo, lo que flexibiliza el despliegue de las celdas. Para aprovechar todos los rincones del módulo de la batería, estos tubos de refrigeración pueden tener entradas y salidas en el mismo lado o en lados diferentes.
tubo de refrigeración líquida 3 - XD THERMAL
Tubos de refrigeración de batería Tri-way
3 cintas de refrigeración paralelas proporcionan suficiente contacto y rendimiento de transferencia de calor para células cilíndricas. Excelente construcción compactada, reduce el número de conexiones a 1/3 de su requerimiento original. Montaje más rápido y sencillo que permite reducir las dimensiones del módulo de la batería.

Tipo de producto

Número de conexiones

Herramientas

Plazo para la OET

Compatibilidad celular

Ideal para

Tubo de refrigeración C2P
Normal
Necesario
35 días
1865,2170,
32140,4680,
60160
Vehículos eléctricos, vehículos pesados, infantería de marina, eVTOL
Tubo de refrigeración C2M
Menos
Necesario
40 días
1865,2170,
32140,4680
VE, Residencia ESS, eVTOL
Tubo de refrigeración de tres vías
Menos
Necesario
35 días
1865,2170,
32140,4680
Vehículos eléctricos, vehículos pesados, infantes de marina
XD Thermal es un fabricante profesional de tubos de refrigeración para baterías de China, con amplia experiencia en el suministro de componentes de refrigeración para fabricantes de equipos originales de automoción y otros sectores que utilizan baterías de iones de litio. No sólo producimos piezas de refrigeración, sino que también ofrecemos servicios de ingeniería, incluidos el diseño, la simulación y las pruebas de validación.
Parejas que se aparean para sus tubos de refrigeración
Hay múltiples piezas de acoplamiento que trabajan juntas con las placas de refrigeración y las celdas de la batería. Cada pieza se acopla y ensambla en cada paquete de baterías.
Pasamuros xdtérmico

Grifos

(entrada y salida de refrigerante)

Conectores rápidos - XD THERMAL

Enchufes rápidos

interfaz térmica - XD THERMAL

Interfaz térmica

sistema de tuberías

Tuberías

Opiniones de los clientes

¿Qué dicen nuestros clientes?
Preguntas frecuentes
Si su pregunta no está aquí, no dude en enviarnos un correo electrónico.
Normalmente 35 días, incluido el desarrollo de herramientas y la producción de muestras.
Aluminio serie 3 y serie 6. Excelentes propiedades anticorrosión y resistencia mecánica.
Es adecuado para celdas cilíndricas. Las especificaciones de 18650, 21700, 32140, 4680, 4695, 60160 pueden ser compatibles con los tubos de refrigeración de XD Thermal. Soluciones personalizadas pueden estar disponibles también.
XD Thermal proporciona pruebas de validación, realizando múltiples pruebas, los clientes pueden tener datos cuantificables sobre la presión de rotura, el rendimiento anticorrosión, la resistencia al flujo, etc.
Cada tubo de refrigeración de batería fabricado por XD Thermal será probado con un probador de helio, que es un método de prueba muy preciso y sensible sobre la prueba de agua.
Los tubos de refrigeración rectos C2P son cada vez más populares entre los fabricantes de vehículos eléctricos. Su compatibilidad con las celdas de batería de la serie 4680 es muy buena y, al utilizar esta solución, se puede reducir el número de soldaduras y aumentar la densidad de potencia. Los tubos de refrigeración C2P pueden utilizarse en el montaje automatizado de la línea GA de los fabricantes de equipos originales. Por lo tanto, está consiguiendo una cuota mucho mayor.
Tubos de refrigeración del líquido de la batería:
The Comprehensive Guide (2025)
En XD THERMAL, nuestras placas de refrigeración líquida son esenciales para una gestión térmica eficiente de las baterías, garantizando un rendimiento y una seguridad óptimos. Diseñadas conforme a los estándares de la industria automovilística, estas placas evitan el sobrecalentamiento, mejoran la durabilidad y mantienen una distribución uniforme de la temperatura en los paquetes de baterías. Con nuestro compromiso con la calidad, certificado por IATF 16949, garantizamos productos que cumplen los estrictos requisitos del sector, aportando importantes ventajas a sus sistemas de baterías. Elija XD THERMAL para una protección y un rendimiento superiores.

Índice

¿Qué son los tubos de refrigeración de baterías?

El tubo de refrigeración de la batería también se denomina cinta de refrigeración líquida y se puede ver en los modelos Tesla 3 e Y. Se despliega con una superficie curvada, por lo que las celdas cilíndricas, como las celdas 4680, pueden adaptarse bien a su estructura geométrica. El tubo de refrigeración de la batería se considera un componente de refrigeración activo para los paquetes de baterías, especialmente para los paquetes de baterías de iones de litio. El calor se genera y acumula cuando la batería se carga y descarga. Sin la gestión del calor, la vida útil y el rendimiento de la batería se verían seriamente afectados. Por ello, las placas de refrigeración líquida se utilizan habitualmente en las baterías de ión-litio actuales.

¿Qué es la refrigeración líquida?

La refrigeración líquida utiliza principalmente una mezcla de agua y glicol o un refrigerante similar al freón. Estos fluidos circulan por el interior de los componentes de refrigeración y absorben el calor de la interfaz por la que circulan. Modo de funcionamiento de los fluidos: los fluidos fríos entran en los componentes a través de las entradas-> absorben el calor -> salen de los componentes a través de las salidas-> los fluidos se enfrían a través de un refrigerador externo -> vuelven a entrar en los componentes.

¿Qué ventajas tiene la refrigeración líquida?

El tamaño del paquete de baterías puede compactarse más; la eficacia de la refrigeración es mucho mayor que la de la refrigeración por aire; mayor nivel de proyección IP; posibilidad de reciclar el calor residual; compatible en una gama más amplia de climas.

¿Qué material se utiliza para fabricar las placas de refrigeración de las baterías?

El aluminio es el material preferido, porque es más ligero y reciclable. 3003, 3005, 6061, 6063 son algunas de las aleaciones de aluminio más utilizadas. La serie 3 goza de un excelente rendimiento anticorrosión, en la mayoría de los proyectos de placas de refrigeración de la serie 3, puede soportar más de 1000 horas de prueba de niebla salina. Material de la serie 6 se utiliza generalmente en la solución de mayor resistencia, o actuar como conectores.
Barra de aluminio -XD THERMAL

¿Cuántos tipos de tubos de refrigeración cilíndricos existen?

a) Tubo de refrigeración C2P. El tipo de tubo de refrigeración preferido hasta ahora para baterías de automoción y de uso intensivo. Tiene muy buena compatibilidad con 4680 Li-on células de la batería.
b) Tubo de refrigeración C2M. Suele emplearse en módulos de baterías más pequeños, o utilizarse en campos donde el aprovechamiento del espacio necesita ser óptimo.
c) Tubo de refrigeración de tres vías. Esta solución tres en uno puede reducir el número de conectores, por lo que resulta eficaz en el montaje de paquetes y ahorra costes.

¿Cómo se fabrica un tubo de refrigeración?

Existen múltiples tipos de tubos de refrigeración. Sin embargo, puede haber varios pasos que son comunes.
consideraciones sobre el diseño de la estructura del tubo serpentina- XD THERMAL2

¿Qué es la soldadura fuerte y para qué sirve en la producción de placas de refrigeración?

Sí, la soldadura fuerte se utiliza para unir el cuerpo del tubo de refrigeración con las espigas. El proceso de soldadura hará que el material de aluminio permanezca en una condición de semi-soldadura, entonces las piezas de acoplamiento se unirán entre sí, y se creará una fuerte unión entre ellas.

¿Cuántos tipos de soldadura se utilizarán en la producción de cintas refrigerantes tipo Tesla?

Hay dos formas populares de soldadura fuerte.
Primero es la soldadura fuerte continua, o llamada soldadura fuerte de pasillo. Se realiza en un horno largo y abierto.
El segundo es la soldadura por inducción. Se realiza cerca de un circuito calentado.

¿Qué método de soldadura debo utilizar?

  1. Si lo que busca es la máxima productividad y un tiempo de ciclo más corto, la soldadura continua es la opción que más le conviene.
  2. Cuando se requiera una mayor resistencia y las placas de refrigeración sean más gruesas en sus dimensiones, opte por la soldadura fuerte al vacío.
  3. Cuando se requiere una unión en un área pequeña, la soldadura por inducción debe estar en su lista.

¿Qué tipo de conectores/entradas y salidas se recomiendan?

Los conectores, a veces también llamados entradas y salidas, son los lugares donde los tubos de refrigeración se conectan a los sistemas de tuberías. Dado que los conectores desempeñan la función de acoplamiento, sus dimensiones y forma deben coincidir con las de las piezas de acoplamiento. Sugerimos seguir las normas SAE, VDA o CQC. Con los conectores de estas normas, las tuberías pueden montarse fácilmente.

¿Cómo se fabrican los conectores?

Normalmente, los conectores se fabrican mediante CNC, estampación y fundición a presión.

¿Cómo aislar la superficie de los tubos de refrigeración?

A continuación las formas populares de aislamiento de los tubos de refrigeración.
  1. Realice un revestimiento aislante en la superficie externa de los tubos de refrigeración.
  2. Colocar láminas aislantes en la parte superior de los tubos de refrigeración.
  3. Utilizar materiales de interfaz térmica para realizar tanto la transferencia de calor como el trabajo de aislamiento.

¿Cuál es el material de interfaz térmica entre las placas de refrigeración cilíndricas y las células?

El material de interfaz térmica, abreviado TIM, es un material a base de silicio cuyo objetivo es rellenar el hueco invisible entre las células y las placas de refrigeración cilíndricas. El TIM puede garantizar un contacto suficiente entre las placas de refrigeración cilíndricas y las células, al tiempo que se convierte en un eficaz conductor de la transferencia de calor.

Cosas que debe saber antes de diseñar un tubo de refrigeración de baterías

Para fabricar unos tubos de refrigeración robustos. Hay ciertos ABCs a seguir. Por ejemplo, elegir el espesor de pared adecuado de tubo de microcanal cuando la presión de funcionamiento está en el lado más alto; Cuando el mantenimiento de la resistencia mecánica es la máxima prioridad, a continuación, tratar de evitar el tratamiento térmico en la producción de placas de refrigeración.

¿Cuál es la presión de funcionamiento habitual de los tubos serpentín?

La mayoría se queda entre 1-3 bares para la mayoría de las placas de refrigeración y sus sistemas para turismos. Para trabajos pesados u otras utilidades, la presión de funcionamiento sería mayor.

¿Debo buscar siempre una resistencia al flujo lo más baja posible?

La respuesta es no. La función del tubo de refrigeración es disipar adecuadamente el calor en el interior de las baterías. Cuando la resistencia al flujo es muy baja, hará que el fluido corra mucho más rápido de lo que debería. Una velocidad demasiado rápida significa menos tiempo de intercambio de calor, la transferencia de calor no podría hacerse lo suficiente.

¿Qué nivel de aislamiento debo fijar?

2U+1K es la pauta de diseño para la mayoría de los proyectos. Busque el voltaje nominal de su paquete de baterías y multiplíquelo por dos más 1000 V. Esta norma se adapta a la mayoría de los escenarios. Actualmente, la mayoría de los tubos de refrigeración cilíndricos tienen un nivel de aislamiento de unos 3Kv.

¿Qué presión máxima pueden soportar las placas de refrigeración cilíndricas?

Con un grosor de pared adecuado, los tubos de refrigeración de baterías pueden soportar más de 100 bares.

Las pruebas podrían ser necesarias para un proyecto de tubo de refrigeración

Además de las pruebas habituales del producto, los tubos de refrigeración tendrán que superar una serie de pruebas de validación.

Pruebas anticorrosión

Las pruebas anticorrosión verificarán la durabilidad de los tubos de refrigeración en entornos corrosivos. Las pruebas externas se realizarán con cámara de niebla salina. Las pruebas internas se realizarán en estaciones de circulación. Basado en la selección de materiales, Los tubos de refrigeración de XD Thermal serán duraderos más de 1000 horas en las pruebas de corrosión.

Presión de rotura

Las pruebas de presión de rotura ayudarán a los diseñadores a localizar la resistencia máxima a la presión del tubo de refrigeración. Una de las entradas o salidas se sellará antes de la prueba, se inyectará presión con líquido desde otro puerto hasta que el tubo de refrigeración empiece a agrietarse. Normalmente, los tubos de refrigeración soportan entre 60 y 140 bares de presión.

Resistencia al flujo

Una resistencia al flujo demasiado alta añadirá una carga innecesaria a la bomba del sistema de refrigeración. Al mismo tiempo, una mayor resistencia al flujo significa una velocidad de flujo reducida, en la mayoría de los casos, los tubos de refrigeración no podrían alcanzar el objetivo de disipación de calor con una resistencia al flujo demasiado alta. Por lo tanto, es muy importante optimizar y probar la resistencia al flujo durante el periodo de desarrollo. Estas pruebas pueden realizarse en una estación de circulación de líquidos.

¿Cómo instalar un tubo de refrigeración?

Instalación de inserción

Primero coloca todas las celdas cilíndricas en la posición correcta, inserta el tubo de refrigeración en el espacio entre cada dos filas de celdas de la batería.

Instalación horizontal

Tubo de refrigeración será cepillado por pegamentos, a continuación, una fila de células de la batería será empujado a la placa de refrigeración, a continuación, otro alrededor de pegamento cepillado se hará a las células, a continuación, un tubo de refrigeración después de otra fila de células.

Más preguntas

Obtenga una consulta gratuita
con Ingeniero