Flüssigkeitskühlplatte

Schutz der Akkus vor thermischem Durchgehen während des Ladens und Entladens.
Eine der wichtigsten Komponenten in Li-Ionen-Batterien.
Facebook
Twitter
LinkedIn

Batteriepack-Flüssigkeitskühlplatten

Die zuverlässige Wärmemanagementlösung für Automobil- und ESS-Batteriepacks und mehr!
Die XD-Kühlplatten verwenden die Standardtechnologie der Automobilindustrie und bieten eine hervorragende Wärmeableitung.
  • Dichtheitsprüfung mit Heliumtest 100%.
  • Über 10 Jahre Garantie auf die Lebensdauer.
  • Korrosionsschutz mit hoher Mn-Aluminiumlegierung.
  • Leichtgewichtig und einfach zu installieren.
  • Recycelbar und umweltfreundlich.
  • Länge von 150mm-2900mm, Breite von 50mm-1900mm.
Pkw-Flüssigkühlplatte
Zum Erkunden nach unten blättern👇👇
Inhaltsverzeichnis für diese Seite
Schnellportale für diese Seite
Klicken Sie auf die gewünschten Informationen weiter unten, gelangen Sie dorthin.
Anmeldung
Heiße Produkte
Verwandte Produkte
FAQs
Hauptseite Anmeldung Für Batterie-Kühlplatte

Elektrisch betriebene Fahrzeuge

Die Flüssigkeitskühlung des XD THERMAL gewährleistet eine stabile Temperaturregelung für alle Arten von Akkupacks.

  • Passagier-EVs - Limousinen, SUVs, MPVs und Crossover mit Schwerpunkt auf Komfort, Reichweite und Schnellladung.
  • Kommerzielle E-Fahrzeuge - Lastkraftwagen, Busse, Lieferwagen und Spezialfahrzeuge, die für lange Arbeitszeiten und schwere Lasten gebaut sind.
  • Schwermaschinen / Off-Highway - Bergbau-Lkw, Bagger, Lader und Hafenfahrzeuge, die unter extremen Bedingungen arbeiten.
  • EVs für besondere Zwecke - Flughafen-Shuttles, Feuerwehrautos, Rettungsflotten, militärische und landwirtschaftliche Fahrzeuge, Kommunalfahrzeuge mit niedriger Geschwindigkeit und andere neue Energieplattformen.
EV-Segmente Anwendung-XD THERMAL
Elektrische Fahrzeuge

ESS (Energiespeichersystem)

XD THERMAL wendet die fortschrittliche Flüssigkeitskühlung für Batterien in EV-Qualität auf Solar- und Hybridenergiesysteme an und erhöht so die Zuverlässigkeit, die Umwandlungseffizienz und die Lebensdauer der Komponenten unter rauen Außenbedingungen.

  • Kühlung der Leistungselektronik - Hochpräzise Kühlung für SiC/IGBT-Wechselrichter und DC-Wandler zur Minimierung von thermischer Belastung und Leistungsverlusten.
  • Hybride Energieintegration - Einheitliche Flüssigkeitskreisläufe für kombinierte Solar-, BESS- und Wasserstoffspeichersysteme, die ein stabiles thermisches Gleichgewicht und eine einfache Wartung gewährleisten.
ESS-Anwendung
Elektrische Fahrzeuge
Kühlplatte in schwerer Ausführung - XD THERMAL
Schwere Aufgaben
Kühlplatte in eVTOL - XD THERMAL
eVTOL
Kühlplatte in Marinen - XD THERMAL
Marinesoldaten
Angebot einholen
Meistverkaufte Produkte
XD Thermal verwendet die unterschiedlichsten Verarbeitungsmethoden, um Ihren technischen Anforderungen gerecht zu werden.
Batterie Hydroforming/Stamping Kühlplatten
Hydrogeformte Kühlbleche
Hydrogeformte Kühlbleche sind die in der Automobilindustrie am meisten bevorzugte Art. Sie sind für die Massenproduktion geeignet und bieten ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Kosten und mechanischer Festigkeit.
Kontakt
  • Arbeitsstellen: Hydroforming
  • Mechanische Festigkeit: Gut
  • Investitionen in Werkzeuge: Ja
  • Vorlaufzeit für OTS: 45 Tage
  • Dimension: L 150-2900mm, B 50-1900mm
  • Idee für: EVS, ESS, Solar, eVTOL
Drei-Wege-Batterie-Kühlrohre1-XD THERMAL
Stranggepresste Kühlplatten
Stranggepresste Kühlplatten können in gewichtstragenden Szenarien verwendet werden, die delikate innere Struktur kann individuell angepasst werden.
Kontakt
  • Arbeitsstellen: Strangpressen
  • Mechanische Festigkeit: Ausgezeichnet
  • Investitionen in Werkzeuge: Ja
  • Vorlaufzeit für OTS: 30-45 Tage
  • Dimension: L nicht begrenzt, B 50-1500mm
  • Idee für: EVS, ESS, Schwere Aufgaben
FSW-Kühlplatte - XD THERMAL
FSW-Kühlplatten
FSW-Kühlplatten erfüllen die Anforderungen an die mechanische Festigkeit. Sie können einen viel höheren Betriebsdruck garantieren.
Kontakt
  • Arbeitsstellen: FSW
  • Mechanische Festigkeit: Ausgezeichnet
  • Investitionen in Werkzeuge: Nein
  • Vorlaufzeit für OTS: 30-45 Tage
  • Dimension: L 200-2200mm, B 50-1500mm
  • Idee für: EVS
Bearbeitete Kühlplatten-XD THERMAL
Bearbeitete Kühlbleche
Maschinell gefertigte Kühlplatten dienen in der Regel der schnellen Entwicklung von Prototypen, wobei die Investitionskosten und die Vorlaufzeit sehr gering sind.
Kontakt
  • Arbeitsstellen: Bearbeitung
  • Mechanische Festigkeit: Gut
  • Investitionen in Werkzeuge: Nein
  • Vorlaufzeit für OTS25-35 Tage
  • Dimension: L 150-800mm, B 100-450mm
  • Idee für: EVS
XD Thermal ist ein Profi Hersteller von Flüssigkeitskühlplatten in China, mit umfassender Erfahrung in Lieferung von Kühlkomponenten für Automobil-OEMs und andere Bereiche, die Li-Ionen-Batteriepacks betreiben. Wir produzieren nicht nur Kühlteile, sondern bieten auch Ingenieurdienstleistung, einschließlich Entwurf, Simulation und Validierungstests.
Kontakt aufnehmen
hydrogeformte Flüssigkeitskühlplatte - XD THERMAL
Kühlplatten-Simulation2
Kühlplatten-Simulation1 - XD THERMAL
Akkupack-Kühlplatten-Simulation1 - XD THERMAL
Flüssigkeitskühlplatte - Schnittdarstellung - XD THERMAL
  • SPEC
  • t1
  • t2
  • R1
  • R2
  • h1
  • h2
  • MATERIAL
  • 3003/4343;3003/4045
  • 3003
  • /
  • /
  • /
  • /
  • DICHTE
  • 0.8, 1.0, 1.2, 1.5, 2.0
  • 0.8, 1.0, 1.2, 1.5, 2.0, 2.5
  • 3
  • 5
  • 2~6mm
  • 3,8~8mm
Zu verpaarende Partner für Ihre Kühlplatte
Es gibt mehrere zusammenpassende Teile, die mit Kühlplatten und Batteriezellen zusammenarbeiten. Jedes Teil wird in jedem Akkupack zusammengefügt und montiert.
Schottverschraubung-xdthermal

Zapfen

(Kühlmitteleinlass und -auslass)

Mehr sehen
Schnellkupplungen - XD THERMAL

Schnellkupplungen

Mehr sehen
Thermische Schnittstelle - XD THERMAL

Thermische Schnittstelle

Mehr sehen
Rohrsystem

Rohrleitungen

Mehr sehen

Bewertungen von Kunden

Was haben unsere Kunden zu sagen?
In den letzten 4 Jahren hat Ihr Fachwissen bei der Entwicklung von Batteriekühlplatten unsere Elektrofahrzeug-Batteriepacks erheblich verbessert. Ihre Fähigkeit, kundenspezifische Lösungen schnell und ohne Qualitätseinbußen zu liefern, ist beispiellos. Die schnelle und reibungslose Abwicklung unserer Aufträge, von der Bestellung bis zur Auslieferung, zeichnet Sie wirklich aus. Wir wissen Ihren außergewöhnlichen Service sehr zu schätzen und freuen uns auf die Fortsetzung unserer erfolgreichen Partnerschaft. Vielen Dank, dass Sie eine zuverlässige Säule unserer Lieferkette sind.
Elliot MeadowsMaschinenbauingenieur für Batterien
Andrew Bruno
Es ist selten, einen Partner zu finden, der mit unserem Tempo mithalten kann, vor allem, wenn es um die superschnelle Entwicklungszeit geht. Ihr unkomplizierter, sachlicher Ansatz macht den gesamten Prozess reibungslos und zuverlässig. Machen Sie weiter so!
Jake WilliamsProjektleiter
Jake Williams
Großartig! Seit einem Jahr arbeiten wir nun zusammen, und ich muss sagen, dass Ihre Flüssigkeitskühlplatten erstklassig sind! Sie haben uns geholfen, unser Spiel im eVTOL zu verbessern. Da es sich um eine recht neue Anwendung handelt, hat uns Ihr Wissen über das Wärmemanagement von Batterien bei der Fertigstellung unseres ersten eVTOL-Projekts sehr geholfen.
Melisa PomeroLeiter des Beschaffungswesens
Melisa Pomero
FAQs
Wenn Ihre Frage hier nicht aufgeführt ist, können Sie uns jederzeit eine E-Mail schicken!
Normalerweise 30-45 Tage, einschließlich Werkzeugentwicklung und Musterfertigung.
Aluminium Serie 3 und Serie 6. Ausgezeichnete Eigenschaft in Anti-Korrosion und mechanische Festigkeit.
Prismatische Zellen und Pouch-Zellen werden in der Regel in einem Cluster zusammengesetzt, mit einer flachen Schnittstelle an der Unterseite oder manchmal an der Oberseite. Daher sind diese beiden Arten von Zellen mit den XD Thermal Kühlplatten kompatibel.
XD Thermal bietet Validierungstests an. Durch die Durchführung mehrerer Tests können Kunden quantifizierbare Daten über Berstdruck, Korrosionsschutzleistung, Durchflusswiderstand usw. erhalten.
Jede von XD Thermal hergestellte Kühlkomponente wird mit einem Heliumtester getestet, der eine viel genauere und empfindlichere Testmethode als der Wassertest ist.
Hydrogeformte Kühlplatten nehmen den größten Anteil ein, da sie bei massiven Produkten wirtschaftlich sind. In einigen spezifischen Bereichen, insbesondere wenn hohe Festigkeit erforderlich ist, werden jedoch auch Strangpressen und FSW bevorzugt.
Teilen Sie uns Ihre Fragen mit
Kühlplatte:
Der umfassende Leitfaden (2025)
Unsere Flüssigkühlplatten von XD THERMAL sind für ein effizientes Wärmemanagement von Batterien unerlässlich und gewährleisten optimale Leistung und Sicherheit. Diese nach Automobilstandards entwickelten Platten verhindern eine Überhitzung, verbessern die Haltbarkeit und sorgen für eine gleichmäßige Temperaturverteilung in den Batteriepacks. Mit unserem Engagement für Qualität, zertifiziert nach IATF 16949, garantieren wir Produkte, die den strengen Anforderungen der Branche entsprechen und Ihren Batteriesystemen erhebliche Vorteile bringen. Entscheiden Sie sich für XD THERMAL für hervorragenden Schutz und Leistung.

Inhaltsübersicht

Was ist eine Flüssigkeitskühlplatte?

Flüssige Kühlplatten gelten als aktive Kühlkomponenten für Akkupacks, insbesondere für Li-Ionen-Akkupacks. Während des Lade- und Entladevorgangs der Batterie wird Wärme erzeugt und angesammelt. Ohne Wärmemanagement würden die Lebensdauer und die Leistung des Akkus ernsthaft beeinträchtigt werden. Daher werden in den heutigen Lithium-Ionen-Akkupacks in der Regel Flüssigkeitskühlplatten eingesetzt.

Was ist Flüssigkeitskühlung?

Bei der Flüssigkeitskühlung wird hauptsächlich ein Wasser-Glykol-Gemisch oder ein freonähnliches Kühlmittel verwendet. Diese Flüssigkeiten fließen im Inneren von Kühlkomponenten und absorbieren Wärme von der Schnittstelle, durch die sie fließen. Funktionsweise der Flüssigkeiten: Kühlflüssigkeiten werden über die Einlässe in die Komponenten geleitet -> nehmen Wärme auf -> verlassen die Komponenten über die Auslässe -> werden über externe Kühler abgekühlt -> werden wieder in die Komponenten geleitet.

Welche Vorteile hat die Flüssigkeitskühlung?

Die Größe des Batteriepakets kann kompakter sein; die Kühleffektivität ist viel höher als bei Luftkühlung; höhere IP-Schutzart; Möglichkeit der Abwärmerückgewinnung; Kompatibilität mit einer größeren Bandbreite an Klimabedingungen.

Welches Material wird bei der Herstellung von Batteriekühlplatten verwendet?

Aluminium ist das bevorzugte Material, da es leichter und recycelbar ist. 3003, 3005, 6061, 6063 sind einige der häufig verwendeten Aluminiumlegierungen. Die Serie 3 verfügt über einen ausgezeichneten Korrosionsschutz. Die meisten Kühlplatten der Serie 3 halten einem Salzsprühtest von über 1000 Stunden stand. 6-Serie Material ist in der Regel in höherer Festigkeit Lösung verwendet, einige PDU Kühlplatten, die erwartet wird, um Gewicht zu tragen, sind meist in 6-Serie gesehen.
wird zur Herstellung von Batteriekühlplatten verwendet -XDTHERMAL

Wie viele Arten von Flüssigkühlplatten gibt es?

a) Hydrogeformte Kühlplattenauch gestanzte Kühlplatten genannt, ist die universellste Lösung für die meisten Li-Ionen-Akkupacks.
b) Stranggepresste Kühlplatten. Der Hauptkörper der Teile wird durch Extrusion hergestellt. Die interne Struktur kann angepasst werden.
c) FSW-Kühlplatten. FSW steht für Frinction Stir Welding (Rührschweißen). Es ist eine sehr zuverlässige Methode, um getrennte Metallteile zu einem Stück zu verbinden. FSW kann die mechanische Festigkeit von 70% des ursprünglichen Metalls erhalten.
d) Bearbeitung von Kühlplatten. Diese Art von Kühlplatten wird hauptsächlich für die Entwicklung von Prototypen verwendet. Investitionen in Werkzeuge sind nicht erforderlich, so dass die Bearbeitung von Kühlplatten in der Regel mit einer kürzeren Vorlaufzeit abgeschlossen werden kann.
e) Roll-bond Kühlplatten. Roll-Bond-Platten wurden häufig in der Haushaltsgeräteindustrie verwendet, zum Beispiel für Kühlschränke. Die Kanäle werden durch Hochdruck-Luftblasen hergestellt.

Wie wird eine Kühlplatte hergestellt?

Es gibt mehrere Arten von Kühlplatten. Es gibt jedoch einige Schritte, die gleich sind.
  • Schritt 1 Materialvorbereitung. Zum Beispiel Scheren, Strangpressen, Laserschneiden und so weiter.
  • Schritt 2 Fließkanal-/Kammerbearbeitung. Zum Beispiel Stanzen, Bearbeiten, Druckblasen.
  • Schritt 3 Verarbeitung von Anschlüssen/Zubehör. Zum Beispiel, Einlass & Auslass, Montagebalken.
  • Schritt 4 Schweißen. Zum Beispiel, Hartlöten, FSW, CMT.
  • Schritt 5 Oberflächenbehandlung. Zum Beispiel, Politur, Isolationsbeschichtung.
  • Schritt 6 , Test und Überprüfung.

Was ist Hartlöten und wie wird es bei der Herstellung von Kühlplatten eingesetzt?

Ja, das Hartlöten wird für die Verbindung von Kanalplatte und Deckplatte verwendet. Durch das Hartlöten wird das Aluminiummaterial in einen halbverschweißten Zustand versetzt, so dass die Kanalplatte und die Abdeckplatte aneinander befestigt werden und eine feste Verbindung zwischen ihnen entsteht.

Wie viele Arten von Lötungen werden bei der Herstellung von Kühlplatten verwendet?

Es gibt drei gängige Lötmethoden.
Erste ist das kontinuierliche Löten, auch Korridorlöten genannt. Es wird in einem langen und offenen Ofen durchgeführt.
Zweite ist das Vakuumlöten. Es wird in einer geschlossenen, kapselartigen Kammer durchgeführt.
Dritte ist das Induktionslöten. Es wird in der Nähe eines Heizkreises durchgeführt.

Welche Lötmethode sollte ich verwenden?

  1. Wenn Sie höchste Produktivität und kürzere Zykluszeiten anstreben, ist das kontinuierliche Löten die richtige Lösung für Sie.
  2. Wenn eine höhere Festigkeit erforderlich ist und die Kühlplatten in ihren Abmessungen dicker sind, sollten Sie sich für das Vakuumlöten entscheiden.
  3. Wenn auf engstem Raum geklebt werden muss, sollte das Induktionslöten auf Ihrer Liste stehen.

Welche Art von Steckern/Ein- und Auslässen werden empfohlen?

Anschlussstücke, manchmal auch Ein- und Auslässe genannt, sind die Stellen, an denen Kühlplatten an Rohrleitungssysteme angeschlossen werden. Da die Anschlüsse die Rolle des Verbinders spielen, sollten ihre Abmessungen und Form mit den entsprechenden Teilen übereinstimmen. Wir empfehlen die Einhaltung der SAE-, VDA- oder CQC-Normen. Mit den Verbindern dieser Normen lassen sich Rohrleitungen leicht montieren.

Wie werden Steckverbinder hergestellt?

Normalerweise werden Steckverbinder durch CNC, Stanzen und Druckguss hergestellt.

Wie kann man die Kühlplatten isolieren?

Nachstehend sind die beliebten Wege der Isolierung der Kühlplatten.
  1. Isolierbeschichtung auf der Außenfläche der Kühlplatten vornehmen.
  2. Bringen Sie die Isolierfolien oben auf den Kühlplatten an.
  3. Verwenden Sie Materialien für thermische Schnittstellen, um sowohl die Wärmeübertragung als auch die Isolierung zu gewährleisten.

Was Sie vor der Konstruktion einer Kühlplatte wissen sollten

Um eine robuste Kühlplatte herzustellen. Es gibt bestimmte ABCs zu befolgen. Wählen Sie zum Beispiel die richtige Dicke des Rohmaterials, wenn der Betriebsdruck höher ist; wenn die Aufrechterhaltung der mechanischen Festigkeit oberste Priorität hat, dann versuchen Sie, eine Wärmebehandlung bei der Herstellung von Kühlplatten zu vermeiden.

Wie hoch ist der übliche Betriebsdruck für Kühlplatten?

Meistens bleibt es zwischen 1-2 Takten für die meisten Kühlplatten und deren Systeme für Personenkraftwagen. Für schwere Aufgaben oder andere Versorgungsunternehmen wäre der Betriebsdruck höher.

Sollte ich mich immer für einen möglichst geringen Strömungswiderstand entscheiden?

Die Antwort ist nein. Kühlplatten haben die Aufgabe, die Wärme im Inneren von Akkupacks richtig abzuleiten. Wenn der Strömungswiderstand sehr niedrig ist, fließt die Flüssigkeit viel schneller als sie sein sollte. Zu schnelle Geschwindigkeit bedeutet weniger Zeit für den Wärmeaustausch, die Wärmeübertragung kann nicht ausreichend erfolgen.

Welche Dämmstufe sollte ich einstellen?

2U+1K ist die Design-Richtlinie für die meisten Projekte. Ermitteln Sie die Nennspannung Ihres Akkupacks und machen Sie daraus zwei Mal mehr als plus 1000 V. Dieser Standard eignet sich für die meisten Szenarien.

Welchem Druck kann die Kühlplatte letztendlich standhalten?

  1. Bei hydrogeformten Kühlblechen beträgt er in der Regel mehr als 12 bar.
  2. Bei stranggepressten Kühlplatten beträgt er in der Regel mehr als 50 bar.

Was ist das Material der thermischen Schnittstelle zwischen Kühlplatten und Zellen?

Thermisches Schnittstellenmaterial, kurz TIM genannt, ist ein Material auf Siliziumbasis, das die unsichtbare Lücke zwischen Zellen und Kühlplatten füllen soll. TIM kann einen ausreichenden Kontakt zwischen Kühlplatten und Zellen gewährleisten und ist gleichzeitig ein effizienter Wärmeübertragungsleiter.

Die Tests könnten für ein Kühlplattenprojekt erforderlich sein

Neben den regulären Produktprüfungen müssen die Kühlplatten eine Reihe von Validierungstests durchlaufen.

Korrosionsschutz-Tests

Korrosionsschutztests sollen die Haltbarkeit der Kühlplatten in korrosiver Umgebung überprüfen. Die externen Tests werden in einer Salzsprühkammer durchgeführt. Die internen Tests werden in Zirkulationsstationen durchgeführt. Basierend auf der Auswahl der Materialien, Die Kühlplatte von XD Thermal wird langlebig sein mehr als 1000 Stunden in Korrosionstests.

Berstdruck

Berstdruckprüfungen helfen den Konstrukteuren, die ultimative Druckbeständigkeit der Kühlplatte zu ermitteln. Einer der Ein- oder Auslässe wird vor der Prüfung abgedichtet, und über einen anderen Anschluss wird Druck mit Flüssigkeit eingeleitet, bis die Kühlplatte zu bersten beginnt. Normalerweise halten hyrogeformte Kühlplatten einem Druck von 12 bis 20 bar stand; extrudierte Kühlplatten können über 50 bar standhalten.

Strömungswiderstand

Ein zu hoher Strömungswiderstand belastet die Pumpe des Kühlsystems unnötig. Gleichzeitig bedeutet ein höherer Durchflusswiderstand eine geringere Durchflussgeschwindigkeit. In den meisten Fällen können die Kühlplatten das Ziel der Wärmeableitung bei zu hohem Durchflusswiderstand nicht erreichen. Daher ist es sehr wichtig, den Durchflusswiderstand in der Entwicklungsphase zu optimieren und zu testen. Solche Tests können in einer Flüssigkeitszirkulationsstation durchgeführt werden.

Wie wird eine Kühlplatte installiert?

Horizontaler Einbau

Flache Seite zum Himmel, die mit den Batteriezellen verbunden werden kann. Zwischen den Zellen und den Kühlplatten befinden sich in der Regel Wärmeleitmaterialien (Wärmeleitpads oder Kleber). Die Kühlplatten werden auf die Pads gelegt und dann auf die Balken des Batteriegehäuses montiert.

Vertikaler Einbau

Kühlplatte, die an der linken oder rechten Seite der prismatischen Zellengruppe befestigt wird. Normalerweise werden die Befestigungslöcher im oberen und unteren Bereich der Kühlplatten angebracht. Die Kühlplatten werden an den Endplatten des prismatischen Zellenbündels befestigt.

Weitere Fragen stellen

Erhalten Sie eine kostenlose Beratung
mit Ingenieur