기성품 액체 냉각판을 그냥 사면 안 되는 이유는 무엇인가요?

빠른 해결책을 원하지만 "사용자 지정 전용"이라는 답변이 계속 들립니다.

전원 모듈, 배터리 팩 또는 데이터 센터 프로젝트를 관리하고 있는데 열 부하가 상당하다는 것을 알고 있습니다. 단순해 보이는 요청이 있습니다:

"제가 사용할 수 있는 XXX 사이즈의 콜드 플레이트가 있나요?"

합리적인 질문처럼 느껴지지만 기술적으로 우회하는 대답을 자주 듣게 됩니다:

"표준 제품은 없고 모든 것이 맞춤형입니다."

실망스러울 수 있습니다. 하지만 안정성, 성능, 비용 효율성이 위태로울 때 실제로 유리하게 작용하는 타당한 이유가 있습니다.

액체 냉각판은 크기, 열유속, 냉각수 유량, 부품 레이아웃 등 시스템별 파라미터에 따라 달라지기 때문에 기성품으로 제공되는 경우가 거의 없습니다. 커스터마이징을 통해 최적의 열 성능을 보장합니다. 즉, 과거 유사한 프로젝트를 매칭하고, 신속한 타당성 평가를 지원하며, 프로토타이핑을 위한 소량 샘플을 제공할 수 있습니다.

목차

액체 냉각판이 용도에 따라 달라지는 이유는 무엇인가요?

일반 부품과 달리 냉각판은 물리적으로나 열적으로 열원과 정확하게 인터페이스해야 합니다. 표준 부품이 종종 작동하지 않는 이유는 다음과 같습니다:

위치가 5mm만 달라지거나 열 밀도가 조금만 변해도 새로운 채널 설계를 하거나 유량 분포를 재조정해야 할 수 있습니다. 그렇기 때문에 성능 저하 없이 냉각판을 표준화하는 것은 거의 불가능합니다.

과거 디자인을 재사용할 수 있나요?

사실, 그렇습니다. 경험이 풍부한 공급업체가 더 빠르게 움직일 수 있도록 도와드릴 수 있습니다:

✅ 과거 프로젝트에 대한 내부 카탈로그 확인

고객의 규모/사양을 이미 완성된 수백 개의 프로젝트 및 EV, ESS, 통신 및 컴퓨팅 고객을 위해 개발된 툴과 비교합니다. 이를 통해 불필요한 지연을 방지할 수 있습니다.

✅ 유연한 툴링 시스템

일부 제조 공정(예: CNC 또는 압출 베이스 플레이트 용접)에서는 새로운 금형을 만들지 않고도 치수 유연성을 확보할 수 있습니다.

 

✅ 모듈식 인터페이스 설계

반복 고객을 위한 확장 가능한 플랫폼(하나의 기본, 여러 변형)을 설계하여 모든 반복에 소요되는 리드 타임과 비용을 최소화합니다.

미리 준비할 수 있는 사항(체크리스트)

타당성 평가 속도를 높이기 위해:

  • ✅ 대상 치수(L × W × H)

  • ✅ 냉각 용량(와트)

  • ✅ 배터리/모듈 레이아웃 또는 접촉면

  • 냉각수 유형(물-글리콜, 유전체 등) ✅ 냉각수 유형(물-글리콜, 유전체 등)

  • ✅ 입구/출구 인터페이스 요구 사항

  • ✅ 작동 온도, 충격 또는 진동 데이터

  • ✅ 열 시뮬레이션 또는 히트 맵(사용 가능한 경우)

부분적인 데이터라도 더 나은 답변을 빠르게 제공하는 데 도움이 됩니다.

설계 단계 초기에 열 시뮬레이션 통합하기

냉각판 성능을 개선하고 재작업을 방지하는 가장 효과적인 방법 중 하나는 다음과 같이 도입하는 것입니다. 열 시뮬레이션(CFD 또는 FEA) 설계 검증 단계에서 당사는 정기적으로 고객을 지원합니다:

내부 채널 지오메트리 최적화

● 유속 매핑 및 정체 구간 식별

디자인 대안 비교

실제 부하에서 온도 상승 예측

조기 시뮬레이션은 엔지니어링 시간과 프로토타이핑 비용을 모두 절약할 수 있으며, 시스템 전력이 빠르게 증가할 때 특히 유용합니다.

냉각판이 배터리 팩 및 전력 모듈과 통합되는 방법

콜드 플레이트는 독립적으로 작동하는 것이 아니라 전체 시스템과 조화를 이루어야 합니다. 저희는 고객이 이를 고려하도록 돕습니다:

✅ 모듈 접촉 평탄도 및 마운팅 프리로드

✅ 열 인터페이스 재료(TIM): 패드, 젤, 페이스트

✅ 센서 및 배선 간격 BMS 입력용

✅ 기계 조립 호환성

이러한 세부 사항을 무시하면 고품질의 플레이트일지라도 열 성능이 저하될 수 있습니다.

XD THERMAL에 대한 엔지니어 및 조달 팀의 FAQ

예, 온도 상승, 흐름 저항 및 핫스팟 제어를 예측하기 위해 기본 CFD/FEA를 지원합니다.

G1/4, G3/8, SAE, 바브형 및 맞춤형 피팅을 지원합니다. 커넥터 유형을 알려주시면 그에 맞게 조정해드리겠습니다.

평가를 위한 최소 10개 단위, 확정 시 확장 계획 제공.

물론입니다. 60% 이상의 프로젝트는 견인 배터리, 고출력 인버터 또는 컨테이너형 ESS 시스템에 사용됩니다.

콜드 플레이트를 요청하셨습니다. 정말 필요한 것은 여기 있습니다.

문의하는 것은 당연한 일입니다: "이 사이즈의 냉각판을 구할 수 있나요?"
하지만 진짜 목표는 "내 시스템, 예산, 일정에 맞는 콜드 플레이트를 구할 수 있을까요?"

이를 위해서는 일반적으로 맞춤형 솔루션이 가장 좋은 방법입니다.

✔️ 기존 디자인을 확인하여 시간을 절약합니다.
✔️ 성능 시뮬레이션 및 최적화
✔️ 툴링 위험 없이 소량 배치를 지원합니다.
✔️ 엔지니어와 구매자가 올바른 선택을 할 수 있도록 지원합니다.

레이아웃, 사양 또는 스케치만 보내주세요.
거기서부터 시작하겠습니다.

기성품 냉각판이 편리해 보일 수 있지만 전기차 배터리, 에너지 저장 장치 또는 고전력 전자 장치와 같은 중요한 시스템의 경우 맞춤형 솔루션이 열 안정성, 시스템 호환성 및 장기적인 비용 효율성을 보장할 수 있는 유일한 방법입니다. XD THERMAL는 엔지니어링 전문성, 유연한 제조, 빠른 대응을 결합하여 열 관련 문제를 안정적이고 확장 가능한 솔루션으로 전환합니다. 단순한 치수부터 시작하든 전체 도면 세트부터 시작하든 저희에게 문의하세요. 귀사의 시스템에 꼭 맞는 냉각판이 필요합니다.

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