En 80% de los proyectos de viviendas para VE y ESS requieren tanto resistencia estructural como gestión térmica. Los fabricantes con mecánico + térmico Los equipos acortan los ciclos de los proyectos 30-50% en comparación con la externalización fragmentada.

Más de 65% de los proyectos de carcasas de baterías comienzan con la creación de prototipos de bajo volumen. Un proveedor capaz de MOQ tan bajo como 5-10 unidades y los rápidos ajustes de las herramientas garantizan rapidez y flexibilidad durante el desarrollo.

Tolerancia cero a las fugas es fundamental, sobre todo para la refrigeración líquida. Los fabricantes que utilizan Soldadura FSW o láser alcanzar una resistencia del cordón de soldadura de hasta 90% de material base y apoyo Prueba de presión 100%.

Unos canales térmicos bien diseñados en el interior de las carcasas pueden reducir la variación de la temperatura de las células mediante 3-5°C. Fabricantes que integran placas frías, tubos y almohadillas térmicas en la empresa proporcionan soluciones de refrigeración compactas y de alta eficiencia.

Los proyectos relacionados con cajas de baterías suelen abarcar 3-6 meses del concepto al PNT. Fabricantes con ingenieros de proyecto especializados y utillaje propio puede reducir el plazo total en hasta 40%ayudando a los clientes a cumplir los plazos.