Fortschrittliche Flüssigkeitskühlungslösungen für EV und Energiespeicher
Hersteller von Batterie-Kühlplatten für EV- und ESS-Projekte
Kundenspezifische Kühlplatten mit DFM/CFD-Unterstützung und serienreifer Fertigung. Vom thermischen Entwurf (DFM) bis zur Serienfertigung.
- 50.000+ Monatliche Kapazität
- 10+ Jahre (OEM-Erfahrung)
- 100% (Dichtheitsprüfung)
Schnellnavigation :
Lassen Sie uns Ihre Lösung entwickeln
Wir überbrücken die Lücke zwischen Design und Massenproduktion. Hier ist, was wir brauchen, um Ihr Konzept in eine fertigungsfähige Realität zu verwandeln.
A. Was wir von Ihnen benötigen
B. Was Sie tun werden erhalten.
Standardvorlagen zur Beschleunigung Ihrer internen Genehmigung:
- Prozess-Empfehlung
Am besten geeignet: Hydroforming, Strangpressen, FSW oder maschinelle Bearbeitung.
- DFM-Rückmeldung
Detaillierte Risikopunkte und Vorschläge zur Herstellbarkeit.
- Angebot
ein Angebot (Stückpreis auf der Grundlage der von Ihnen bereitgestellten Spezifikationen und Mengenangaben), einschließlich der angenommenen Vorlaufzeiten
- Plan vom Prototyp bis zur Serienreife
Meilensteine für Muster und den Hochlauf der Massenproduktion.
- Antwort-SLA: 12h Rückmeldung
- Vertraulichkeit: NDA verfügbar / Zeichnung geschützt
- Qualitätssystem: IATF 16949
- Validierung: Dichtheits-/Druck-/Dämmungsprüfungen (projektbezogen)
Wählen Sie in 30 Sekunden das richtige Kühlplattenverfahren
| Parameter | Hydroforming | Extrusion | FSW | Bearbeitung |
|---|---|---|---|---|
| Mechanische Festigkeit | Gut | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | Gut |
| Investitionen in Werkzeuge | Ja | Ja | Nein | Nein |
| Vorlaufzeit für OTS | 45 Tage | 30-45 Tage | 30-45 Tage | 25-35 Tage |
| Abmessungen (mm) | L 150-2900 W 50-1900 |
L nicht begrenzt W 50-1500 |
L 200-2200 W 50-1500 |
L 150-800 W 100-450 |
| Anwendungen | EVS, ESS, Solar, eVTOL | EVS, ESS, Schwere Aufgaben | EVS | EVS |
| Ideal für | Massenproduktion | Massenproduktion | Mittleres Volumen / hohe Leistung | Prototyping/Kleinserienfertigung |
Sie sind sich noch nicht sicher, welches Verfahren für Ihr Akkupaket geeignet ist? XD Thermische Kombinationen 10+ Jahre OEM-Erfahrung mit umfassender Wärmetechnik. Von Strömungssimulation (CFD) zu DFM-Analyse, Unsere Ingenieure empfehlen Ihnen die kostengünstigste Lösung für Ihre spezifischen thermischen Ziele.
Paarungen für Ihre Kühlplatte
Es gibt mehrere zusammenpassende Teile, die mit Kühlplatten und Batteriezellen zusammenarbeiten. Jedes Teil wird in jedem Akkupack zusammengefügt und montiert.
Stutzen (Kühlmitteleinlass und -auslass)
Schnellkupplungen
Thermische Schnittstelle
Rohrleitungen
Integrierte Fertigung: Vom Entwurf bis zur Validierung
Unser Werk in Zahlen: 50.000+ monatliche Kapazität | 99,8% Pass Rate | IATF 16949 zertifiziert
01. Entwurf und Simulation (DFM/CFD)
- Thermische Analyse: Optimierung der Strömungskanäle zur Minimierung des Druckabfalls (< 30 kPa) und zur Verbesserung der thermischen Gleichmäßigkeit (ΔT < 2 °C).
- Kostenloses DFM: Wir überprüfen Ihre Zeichnungen, um die Werkzeugkosten zu senken und die Herstellbarkeit zu gewährleisten, bevor wir mit dem Werkzeugbau beginnen.
02. Präzisionsumformung und -bearbeitung
- Vielfältige Prozesse: Eigene 500T-3000T Stanzpressen, Extrusionslinien.
- CNC-Genauigkeit: 30+ CNC-Zentren gewährleisten eine Ebenheitstoleranz von ±0,05 mm für die Montageflächen.
03. Fortschrittliche Löttechnik
- Kontrollierte Atmosphäre: Kontinuierliche CAB-Öfen sorgen für eine robuste metallurgische Bindung.
- Vakuumlöten: Verfügbar für komplexe Strukturen, die flussmittelfreie Verbindungen erfordern.
04. 100% Validierung und Prüfung
- Leckage-Politik: 100% Helium-Massenspektrometrie-Lecksuche für jede einzelne Platte.
- Hausinternes Labor: Berstdruck-, Wärmezyklus- und Salzsprühtests werden intern durchgeführt.
- Rückverfolgbarkeit: Lasermarkierung auf jeder Platte für eine lückenlose Verfolgung des Lebenszyklus.
Erfolgsfälle
Flüssigkühlungslösung für kommerzielle EV-Batteriepacks
Ein führender Hersteller von Elektrofahrzeugen benötigte eine Kühlungslösung für sein neues prismatisches Zellpaket mit hoher Wärmestromdichte.
Die Herausforderung
● Strenge Platzbegrenzung (Höhe < 7mm).
● Grenztemperaturdifferenz (ΔT) < 4°C bei Schnellladung.
Unsere Lösung
● DFM-Optimierung: Das ursprüngliche Design wurde in eine mehrkanalige, gelötete Aluminiumplatte umgewandelt, um die Wärmeübertragungsfläche zu vergrößern.
● Simulation: Gebraucht CFD um den internen Strömungsweg zu optimieren und Druckabfall und Kühleffizienz auszugleichen.
Das Ergebnis
● Erreicht ΔT < 2.2°C bei 2C Ladegeschwindigkeit.
● Druckabfall kontrolliert innerhalb 18kPa.
● Bestanden 1000-Stunden-Vibrations- und Thermoschocktests.
1800mm Großformat-Kühlplatte für ESS-Container
Ein weltweit tätiger Integrator von Energiespeichern benötigte robuste Kühlplatten für sein flüssigkeitsgekühltes 5-MWh-Containersystem.
Die Herausforderung
1. Große Abmessungen (1800mm x 800mm) Gefahr der Verformung durch hohe Temperaturen beim Löten.
2. Nulltoleranz für Leckagen über eine 10 Jahre Lebensdauer.
Unsere Lösung
1. Prozess: Einsatz unseres großformatigen Vakuumlötofens mit kundenspezifischen Vorrichtungen zur Kontrolle der Ebenheit innerhalb ±1mm.
2. Validierung: Implementiert 100% Helium-Massenspektrometrie Lecksuche (Leckrate < 1× 10^{-6} mbar.l/s).
Das Ergebnis
● Erfolgreich geliefert 5.000+ Einheiten
● Dem Kunden wurde geholfen, die Montagezeit um 20% zu verkürzen, da die Toleranzen für die Befestigungslöcher genau eingehalten wurden.
Rapid Prototyping: Vom Konzept zum Muster in 15 Tagen
Ein Startup-Unternehmen im Bereich der sauberen Energien benötigte einen maßgeschneiderten Prototyp für die Verifizierung seines Batterie-Wärmemanagementsystems.
Die Herausforderung
1. Äußerst knapper Zeitplan (3 Wochen)
2. Vermeiden Sie teure Investitionen in Werkzeuge.
Unsere Lösung
1. Technologie: Ausgewählte CNC-Bearbeitung + Vakuum-Löten Prozess, um die Werkzeugzeit zu umgehen.
2. Technik: Zur Verfügung gestellt kostenloses DFM-Feedback zur Verringerung der Wandstärke, wodurch das Gewicht um 15% reduziert wird.
Das Ergebnis
● Versand von Mustern in 15 Tage.
● Die Leistung wurde perfekt überprüft, was 6 Monate später zu einem Auftrag für die Massenproduktion führte.
